在工業(yè)生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,光氧催化廢氣凈化器作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在光氧催化廢氣凈化器的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不穩(wěn)定因素。

一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨住Ｈ绻行紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。

通常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產光氧催化廢氣凈化器均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因穩(wěn)定措施不得力而發(fā)生起火、爆炸的事故。因此,應用光氧催化廢氣凈化器的穩(wěn)定問題應引起足夠的重視。為此,政府應統(tǒng)一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范。除上述因素外,從技術角度考慮,有機氣體的爆炸下限與溫度有關。

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